碳钢三通采用的原材料钢在中频电炉中冶炼，使钢水溫度超过1600-1700℃;将金属材料磨具加热至800-900°C以维持控温；起动离心机，在流程2中加热后，将流程1中的钢水引入金属材料磨具中；铸造件大自然水冷却至800-900℃，不断1-10分鐘；用冷却水至贴近常温下，出模以去除铸造件。
1.需要用到专业的液压机，先把管坯里加入液体，启动液压机，两个水平的侧杠会往中间推动，受到挤压的管坯体积变小，里面的液体也会增大压力，达到一定压力的管坯会沿着模具内部流动胀出支管，从而形成三通，这样的生产工艺被很多人成为冷拔三通。
热压成形
需要用到比三通口径大的管坯作为原材料，压缩成需要的三通口径，把支管部位开孔，随后进行烧制升温，在放到模具里，同时把拉伸支管的冲模放在管坯里，用液压机径向压缩管坯，从而使得支模拉伸成型一个三通，这两种不同的之处在于热压成型的支管是由管坯的径向运动进行补偿的，有人也管他叫径向补偿工艺。
碳钢三通生产成型后的检测原理
本方案的原理是：固定管道用于将碳钢三通固定，当电机工作时，经过皮带轮和中心轴管带动三通旋转，当第二电机工作时，将带动外三通旋转，外三通带动固定衔接的上斜杆滚动，上斜杆上的上滑块跟从移动，因为上滑块与中心滑块之间衔接有竖杆，因此，碳钢三通，上滑块将带动中心滑块在三通上产生旋转。当电机和第二电机的转速存在差异时，因为中心滑块的旋转速度来自于第二电机，而三通的旋转速度来自于电机，因此中心滑块与三通之间将产生速度差，然后使得三通推动中心滑块产生滑动。中心滑块滑动而经过竖杆带动上滑块一起移动，然后使上滑块移动至上斜杆远离中心轴管的一端而将碳钢三通抵紧，碳钢三通供应，完成碳钢三通的自动固定。此时风箱内的风将经由中心轴管吹入三通内，并由三通吹入至碳钢三通内。气流由碳钢三通的一端向另一端移动，当碳钢三通上有麻坑时，气流将由麻坑吹出至检测台的底板上，并引起振荡轴的振荡。振荡轴在振荡过程中，不断摇摆吊球，碳钢三通规格，使吊球撞击在金属铃壳上，由此使金属铃壳发声，提示操作人员，该碳钢三通有麻坑，为次品；当碳钢三通上无麻坑时，气流经由碳钢三通的另一端吹出，因此不会引起金属铃壳发声，由此进行碳钢三通的检测。
本办法的有利效果：1、本产品使用风进行碳钢三通上的麻坑检测，比较现有技能中使用光线检测的方法，一方面因为风的运动无固定方向，进入碳钢三通后可以充溢在碳钢三通内，然后对碳钢三通进行检测；另一方面因为风在活动的过程中，对其他的物体具有必定的吹力，当麻坑被邻侧的褶皱遮挡时，可以将遮挡部位推开而流出麻坑，因此可以进步检测的精准度。2、经过吹出的风振荡振荡轴，调查振荡轴是否振荡，即可判定该碳钢三通是否有麻坑;振荡轴振荡而敲击金属铃壳，使金属铃壳发声，然后到达提示和报警的意图，碳钢三通的标准和材质，便于操作者的及时处理。3、经过三通的旋转，使得中心滑块带动上滑块滑动而将碳钢三通抵紧固定，并带动碳钢三通产生旋转，然后可以对碳钢三通的多个部位进行检测，进步了检测的性。
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